單級懸臂式離心泵的試車及常見故障排除
    單級離心泵試車時，應首先對其進行檢查，然后空負荷試車，后負荷試車，經試車運轉正常，才能交付使用。
    1、試車前的檢查  單級離心泵試車前，必須檢查下列各項。
    a、泵的各連接螺栓及地腳螺栓有無松動現象。
    b、軸承的潤滑油是否充足，如不充足，加注潤滑油的標號應與泵說明書上要求的標號相符。
    c、潤滑、冷卻系統做到暢通無阻、不滴不漏。
    d、均勻盤車，無摩擦或時緊時松現象，泵內應無雜音。
    e、電源接線是否正確。
    待以上各項檢查完畢，符合要求，可進行空負荷試車。
    2、空負荷試車  泵內無工作介質，啟動后空車運行的試車叫空負荷試車。空負荷試車可以暴露安裝中存在的部分問題。空負荷試車時，應注意下列問題。
    a、觀察電動機轉向與泵所要求的轉向是否相同。觀察時，可在電動機啟動或停機的時候觀察。若觀察不清，難以確定電動機轉向時，可在電動機運轉時，用紙條插入電動機風扇的防護罩，看紙條被風葉打動的方向，即可知道電動機轉向。若轉向相反，任意對調兩根電源火線，即可改變轉向。
    b、滾動軸承的高溫度不應超過70℃。若無合適的溫度測量儀器，可用手觸摸軸承座外壁，以不燙手為宜。觸摸時間不宜過短，否則，手感覺不到真實的溫度。
    c、運轉平穩無雜音，冷卻潤滑系統正常。若振動較大，應停車檢查，查看聯軸器找正是否符合要求。當聯軸器找正不符合要求時，除造成振動外，還會使聯軸器升溫。
    3、負荷試車  負荷試車的步驟如下。
    a、盤車。應注意輕重均勻。泵內應無雜音、擦碰。
    b、灌泵。灌泵時應緩慢盤車，以排出葉輪及蝸殼內的氣體。灌泵結束，關閉進口閥和出口閥。
    c、將進口閥開至大流量，啟動電動機，運轉平衡后再緩慢打開出口閥，直至出口閥開至流量大位置。
    值得注意的是，切忌泵在啟動時出口閥和入閥處于開啟位置，那樣將造成電動機負荷過大，可能會燒毀電動機。也不可關閉入口閥，開啟出口閥啟動，那樣將造成吸人管路真空度過大而導致泵的汽蝕。
    d、用出口閥調節泵的流量，測量泵的性能。觀察其流量、壓力是否符合要求。
    e、停車時應先關閉出口閥，以防止液體倒流，然后再斷開電源。
    負荷試車應達到的要求如下。
    a、密封漏損應符合要求，填料密封的滴漏速度應小于10-20滴/min，機械密封滴漏速度應小于5滴/min。
    b、溫升正常，運轉平穩，用便攜式測振儀測量，軸承振動應小于表一規定數值。

表一 單級離心泵軸承振幅高允許值（單位：mm）

    c、流量、壓力能夠達到要求，并且較為平穩。
    d、電流不超過額定值。
    e、連續運轉4h。
    4、驗收
    a、檢修質量符合規定要求，檢修記錄齊全、準確。
    b、泵在試車及性能試驗合格后，按規定辦理驗收，交付生產使用。
    5、單級離心泵試車中常見故障及處理  離心泵在試車中，由于零件質量、裝配技術等方面的問題，可能會出現多種形式的故障。發現故障后，應立即查找原因，采取措施，予以排除。單級離心泵試車中常見的故障、故障原因以及解決方法見表二。

表二 單級離心泵試車中的常見故障、故障原因及解決方法